紙管部門
紙管は、段ボ-ル・新聞・雑誌などの古紙を原料とした「紙管原紙」と呼ばれる板紙を素材に製造され、様々な用途に使用されます。
製造課 紙管部門では、製紙用の新管製造と再生紙管の製造を行っております。
設備
1980年 | 12月 | 紙管製造設備設置 |
---|---|---|
1999年 | 5月 | 紙管製造設備設置 |
- ボビンスリッタ-
- スパイラルマシン(紙管原反製造)
- 紙管加工機(No1~4)
紙管は、段ボ-ル・新聞・雑誌などの古紙を原料とした「紙管原紙」と呼ばれる板紙を素材に製造され、様々な用途に使用されます。
製造課 紙管部門では、製紙用の新管製造と再生紙管の製造を行っております。
1980年 | 12月 | 紙管製造設備設置 |
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1999年 | 5月 | 紙管製造設備設置 |
購入した紙管原紙から、以下の工程によって紙管を製造し、出荷しています。
紙管原紙 → |
1.ボビン加工
↓ 2.スパイラル加工 ↓ 3.シーズニング ↓ 4.紙管加工 ↓ 5.梱包・出荷 |
ボビンスリッタ-にて紙管原紙(巻取)をスリットし、スパイラル工程で使用する任意の巾の巻取 (スリット原紙) に加工します。
ボビン加工後のスリット原紙を、スパイラルマシンにセットし、紙管の 原管 を製作します。
スパイラルマシンでは、所定の枚数のスリット原紙を
『重ねる』 + 『接着剤にて貼り付ける』 + 『所定の長さでカットする』
工程を連続で行っています。
紙管の原管は、シ-ズニングラックに保管され、約1か月間 ラック乾燥を行います。
シ-ズニング工程を完了した原管は、強度・寸法安定性が向上します。
シ-ズニング工程を完了した原管は、紙管加工機にて 製品規格寸法にカットされ、
端部に口金をセットします。 (口金ポンチング)
また同時に、注文された規格にあっているかのチェックも行います。
出来上がった紙管は、運搬途中の水分変化防止として梱包され、出荷されます。